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Es gibt Fälle, da ist weder ein Standardprodukt noch ein angepasstes Bauteil die optimale Lösung für eine Anwendung. In solchen Fällen lassen sich die konstruktiven und geometrischen Anforderungen nur über eine individuelle Entwicklung lösen. Vertrauen Sie in dieser Situation auf das Team von BR-CONNECTORS. Wir erschaffen für Sie das exakt passende Stecksystem. Von der Anforderungsanalyse über Konstruktion und Werkzeugbau bis zur Produktion. Hier kommt Ihnen unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung elektromechanischer Bauelemente zugute. Am Anfang definieren wir zusammen mit Ihnen die mechanischen und technischen Anforderungen. Wir sprechen über Funktionen, Bauraum und Fertigungsmöglichkeiten, skizzieren erste Ideen und Lösungsansätze. Dann prüfen wir, ob sich ein bestehendes Produkt zielführend anpassen lässt. Wenn nicht, steigen wir in die Konstruktionsphase ein, erstellen wenn gewünscht 3D-Dateien, bauen das nötige Werkzeug und fertigen Muster, bis schließlich der Weg zur Serienfertigung geebnet ist. Am Ende steht dann Ihr maßgeschneidertes Produkt.

Unsere Dienstleistungen umfassen die Erstellung gut strukturierter und hierarchisch aufgebauter Schaltpläne. Viele bestehende Leiterplattenlayouts, sowohl neuer Entwicklungen als auch bereits gelaunchter Produkte, bergen Optimierungspotenzial. Wir prüfen Ihr Design nach wirtschaftlichen und technischen Aspekten. U. a. betrachten wir folgende Kriterien: Signalqualität, Spannungsversorgung, Wärmemanagement, Elektromagnetische Verträglichkeit, Wirtschaftlichkeit der Fertigung und Möglichkeiten zur Kosteneinsparung.

Entwicklung & Ausführungsplanung / Prototypenbau / Produktion / Installation / Handling

Konstruktions- und Entwicklungsdienstleistung - "Rundum Sorglos Paket" Wir nehmen Ihre Herausforderung an und entwickeln für Sie individuelle technische Lösungen von der Produktentwicklung bis hin zur Automatisierungstechnik. Während Ihres Projektes stehen Sie stets in einem engen persönlichen Austausch mit uns und profitieren durch unsere offenen Kommunikationsstrukturen. Wir erarbeiten für Sie bei Bedarf einzigartige oder unkonventionelle Lösungen. Wir übernehmen komplette Entwicklungsprojekte nach Pflichten- bzw. Lastenheft.

Das Stanzen ist ein Fertigungsverfahren, das vorwiegend zur Lochung flacher Materialien dient. Der Begriff fasst mehrere Form-, Umform- und Schneideverfahren zusammen. Neben dem Schneiden lassen sich mit solch einem Werkzeug unter Einsatz eines kalten Umformprozesses Materialien mittels Stanzen, Ziehen, Biegen und Stauchen in eine neue Form bringen. Mit unserem modernen und hochtechnisierten Maschinenpark sind wir in der Lage vollautomatisiert Großserien zu produzieren. Leistungen: max. Stanzkraft 180 kN (18 to) Aluminium bis 6 mm Stärke Baustahl bis 6 mm Stärke Edelstahl bis 2 mm Stärke Kunststoffe 6 mm Unsere Fertigungsmöglichkeiten: Abkanten Näpfeformen Brückenformen Zentrierwarzen Prägen Gravieren Gewindeformen Senken Signieren Sicken Kiemenbleche

ILLIG bietet mit der Stapeleinheiten-Baureihe STP für Formteile mit Stanzungen ein auf die technischen Eigenschaften des jeweiligen Thermoformers abgestimmtes Spektrum von Stapelsystemen an. STPL 75b Stapel- und Lochstanzeinrichtungen ILLIG bietet mit der Stapeleinheiten-Baureihe STP für Formteile mit Stanzungen ein auf die technischen Eigenschaften des jeweiligen Thermoformers abgestimmtes Spektrum von Stapelsystemen an. Die Stapelsysteme sind abgestimmt auf den Automatisierungsgrad, die Ausstoßleistung und die Produktvielfalt des Thermoformers sowie die erforderte Weiterverarbeitung. Denn die Produkteigenschaften hängen nicht zuletzt auch von der Qualität und Zuverlässigkeit der Folgemaschinen ab. Die Becher werden durch den Auswerfer im Werkzeug entweder direkt in Stapelkäfige bewegt, oder während der Übergabephase mit unterschiedlichen Systemen angesaugt und gestapelt. Dadurch werden Deformierungen des Bechers vermieden und die Auskühlung verbessert. Es besteht die Möglichkeit zum Einbau kundenspezifischer Einrichtungen. Formfläche: 856 mm X 530 mm Formteildurchmesser: min. 40 mm Formteilhöhe: min. 25 mm Länge Stapelkäfig: max. 850 mm

Der automatische Vakuumformer RV 53 ist für die wirtschaftliche Herstellung kleinerer und mittlerer Stückzahlen bei geringen Werkzeugkosten ausgelegt. RV 53 Rollenformautomaten getrennt formend und stanzend Der automatische Vakuumformer RV 53 ist für die wirtschaftliche Herstellung kleinerer und mittlerer Stückzahlen bei geringen Werkzeugkosten ausgelegt. Mit einer maximalen Formfläche von 500 mm x 350 mm und bis zu drei bar Druckluftunterstützung steht die Maschine für hohe Leistung und Formteilqualität auch komplexer Formteile. Kurze Taktzeiten und ein hoher Automatisierungsgrad beim Formen, Stanzen und Stapeln ermöglichen die geforderte Verfügbarkeit bei hoher Qualität. Folienbreite: max. 550 mm Formfläche: 500 mm X 350 mm Formteilhöhe: max. 100 mm Taktzahl: max. 22 /min.

Von der Konstruktion über Werkzeugbau bis zum fertigen Produkt! Je nach Aufgabenstellung unserer Kunden konstruieren und fertigen wir mit modernster CAD/CAM Technologie die unterschiedlichsten Stanz-, Biege-, Präge- und Tiefziehwerkzeuge als Einzelwerkzeug oder Folgeverbundwerkzeug. Durch die enge Verbundenheit mit unseren Kunden sind wir als strategischer Partner bereits in die Entwicklung der Produkte mit eingebunden. Vertrauensvoll arbeiten wir in jeder Phase mit unseren Kunden zusammen, um die individuellen Aufgabenstellungen zu realisieren. In enger Zusammenarbeit zwischen dem Kunden und unserer im eigenen Haus ausgebildeten Mitarbeiter erfolgt die Konstruktion und der Werkzeugbau von: * Folgeverbundwerkzeugen * Stanz- und Biegewerkzeugen für BIHLER-Automaten * Tiefziehwerkzeugen * Montagevorrichtungen

Der Druckluft-Formautomat RDM 58/3 für flache Verpackungsteile mit einer Formfläche von 550 mm x 315 mm ist für mehrreihige Werkzeuge ausgelegt. RDM 58/3 Rollenformautomaten für Form-/ Stanzwerkzeuge Der Druckluft-Formautomat RDM 58/3 für flache Verpackungsteile mit einer Formfläche von 550 mm x 315 mm ist für mehrreihige Werkzeuge ausgelegt. Die Verformung erfolgt ohne Vorstreckerstempel. Ausgestapelt werden die fertigen Formteile durch das Werkzeugoberteil nach oben in eine Zähl- und Stapeleinrichtung für eine störungsfreie Stapelung von Schnappdeckeln, deren Bodenspiegel höher als die äußere Schnittkonturebene ist. Folienbreite: max. 580 mm Formfläche: max. 550 mm Formschließkraft: max. 120 kN Formteilhöhe: max. 30 mm Taktzahl: max. 50 /min

Unsere Unterkonstruktionen für Doppelböden bieten die notwendige Stabilität und Belastbarkeit für verschiedene Einsatzbereiche. Die Standardunterkonstruktion besteht aus verzinkten, höhenverstellbaren Stahlstützen, die im Plattenraster auf den Untergrund geklebt werden. Für höhere Belastungen können Rasterprofile eingesetzt werden, die die Tragfähigkeit erhöhen und Quer- oder Schubkräfte aufnehmen. Diese Konstruktionen sind ideal für Fahrbereiche oder bei Montagearbeiten im Doppelboden.

Eine weitere Fertigungsart zur Feinbearbeitung von Bohrungen in unserem umfangreichen Leistungs- spektrum ist das Honen. Das Honen, oder auch Gleitschleifen genannt, ist eine Form der spanabhebenden Feinbearbeitung von metallischen Oberflächen, zur Verbesserung der Maßgenauigkeit und Oberflächengüte. Dieses Verfahren setzen wir für weiche und gehärtete Teile ein, und erzielen damit Oberflächengenauigkeiten von Ra 0,01 µm, sowie Bearbeitungstoleranzen von 0,01mm.

Vom Konzept bis zur fertigen Maschine, Anlage oder Sonderbetriebsmittel mit CE-Zertifikat nach der gültigen EG-Maschinenrichtlinie RL 2006/42/EG stehen wir Ihnen zur Seite. Bedingt durch den Wirkungsbereich unserer Hauptkunden haben wir uns in den letzten Jahren ein beachtliches Know-how in vielen Bereichen erarbeitet. Zu unserem Tätigkeitsfeld gehören Sonderbetriebsmittel und Sondermaschinen unterschiedlichster Ausführung. Darunter beispielsweise Verpackungsmaschinen und Produkte, die auf die speziellen Anforderungen der Reinraumtechnik konzipiert sind. Auch im Bereich der Halbleitertechnik oder der Luft- und Raumfahrttechnik unterstützen wir Sie gerne. Ob komplexe Maschinen oder einfache Vorrichtungen – wir sind jederzeit in der Lage, auch spezielle Herausforderungen zu meistern und passgenaue Lösungen zu entwickeln. Flexibilität ist eine unserer Stärken. Der Einstieg in Ihr Projekt ist in jeder Phase möglich. Sie bestimmen den Zeitpunkt und den Umfang unseres Engagements. Wenn Sie es wünschen oder falls es erforderlich ist, arbeiten wir auch direkt bei Ihnen vor Ort. Für die Umsetzung Ihrer Aufgaben setzen wir in der Regel folgende Programme ein (weitere auf Anfrage): Pro/Engineer, PTC Creo Parametric, PTC Creo Elements, Direct Modeling, Inventor SimSolid, MDesign Hier kommen Sie zu unseren anderen Leistungen.

Innovatives Produktdesign und ganzheitliche Prozessbegleitung! Unser Büro deckt mit einem umfangreichen Wissen ein breites Spektrum an Tätigkeitsbereichen des Ingenieurwesens im Maschinenbau ab. Mit unserem technischen und wirtschaftlichen Know-How erstellen wir Ihnen ein individuell abgestimmtes Konzept für Ihr Projekt. Dabei wollen wir Ihre Anforder- ungen nicht nur erfüllen sondern übertreffen. Produktentwicklung ist erfahrungsgesteuert. Unsere erfahrenen Konstrukteure wissen ganz genau, dass ihr Konzept auf die späteren Produktkosten markante Auswirkungen hat, sowie auch auf die möglichen Herstellungsverfahren, die Servicefreundlichkeit, die Unterhaltskosten, die Effizienz, die Lebensdauer, die spätere Recycelbarkeit und vieles mehr. Für die Entwicklungsprojekte verwenden wir verschiedene 3D CAD Systemeunter anderem SolidWorks 2023 und Creo Parametrics Gerne unterstützen wir Sie bei Ihrer Produktentwicklung mit unserem erfahrenen Team.

Zu unseren Leistungen zählen auch kundenspezifische Einzelteile. Auf der Grundlage der Kundenzeichnung fertigen wir extrem präzise und mit kurzer Lieferzeit Einzelteile in verschiedenen Materialqualitäten aus Hartmetall und Stahl. Dabei gewährleisten wir die hundertprozentige Austauschbarkeit nach Zeichnung. Mit unseren hochqualitativen Ersatzteilen tragen wir zu Ihrem effizienten Produktionsablauf bei. Ersatzteile in Harmetall und HSS-Stahl Unsere Ersatzteile sind profilgeschliffen, draht- bzw. senkerodiert, HSC-gefräst und komplett gefertigt mit entsprechendem Messprotokoll. HM-Schneidbuchsen (mit integrierter Abfallsicherung) Unsere Hartmetall-Schneidbuchsen mit integrierter Abfallsicherung werden nach KRAMSKI-Standardabmessungen oder nach Kundenzeichnung gefertigt. Vervollständigt wird die komplette Einheit durch die dazugehörigen Lochstempel in Hartmetallqualität. Es wird viel über Perfektion gesprochen. Interessant wird es aber erst, wenn sie messbar wird. Neben der Qualitätsvorausplanung sowie der laufenden Zertifizierung unserer Prozesse richten wir unseren Fokus deshalb verstärkt auf den Einsatz modernster Produktionsanlagen und hochpräziser Messtechnik. So sichern wir maximale Qualität als gemeinsamen Nenner all unserer Leistungen

Die Bankpresse BP-3 von Baileigh Industrial darf in keiner Blechbearbeitung fehlen, denn diese manuelle 3-Tonnen-Bankpresse ist ein echtes Arbeitstier. Bei Verwendung der optional verfügbaren Werkzeuge erledigt sie die Projekte im Handumdrehen, um die sich niemand reißt, z. B. beim Nutfräsen, beim Ausklinken von Ecken und bei der Herstellung von Ecken mit bestimmten Radien. Und zudem kann diese Maschine als Abkantpresse, zum Lochen und Scheren sowie als herkömmliche Stanzpresse eingesetzt werden. Dank einer Ausladung von 300 mm eignet sich die BP-3 insbesondere für große Projekte. Und trotz dieser großen Ausladung ist die BP-3 dank eines vollverschweißten Stahlrahmens besonders langlebig; selbst unter Volllast wird dabei der Verzug reduziert und die Steifigkeit verstärkt. Diese herausragende Allzweckmaschine verfügt in der Standardausführung über ein verfahrbares Untergestell und kann somit nach dem Einsatz bequem zur Seite geschoben werden. Zum Lieferumfang gehören außerdem – im Gegensatz zu anderen Bankpressen auf dem Markt – auch ein oberer Werkzeughalter und eine untere Werkzeugablage. Die BP-3 ist in der Regel auf Lager vorrätig und damit rasch lieferbar. Weitere Informationen zu dieser und den anderen Bankpressen von Baileigh Industrial erhalten Sie von Ihrem Baileigh Industrial-Kundendienstberater.

Die Erprobung eines neuen Designs oder Prozesses in einer maximal seriennahen Ausführung – das ist die Aufgabe unseres Prototypenbaus. In enger Abstimmung mit dem Kunden erstellen wir ein perfekt auf seine Rahmenbedingungen abgestimmtes Musterkonzept. Zusätzlich zu unseren hauseigenen Technologien können wir dabei auch Verfahren unserer Partner integrieren (bspw. galvanische Beschichtungen, Laserbearbeitung). Lasergeschnittene Teile Da insbesondere in der Prototypenphase Zeit und Geld die wesentlichen Engpässe darstellen, bieten wir lasergeschnittene Teile an. Diese können zeitnah und kostenattraktiv hergestellt werden. Hierbei können Teile aus Blechen teilweise oder auch vollständig geschnitten und in weiteren Arbeitsschritten gestanzt, geprägt oder gebogen werden. Gestanzte Teile Bei gestanzten Teilen können wir mit einfachsten Werkzeugen Stanz-, Biege- oder auch Prägeoperationen durchführen. Darüber hinaus bieten wir auf Kundenwunsch auch Musterwerkzeuge an, die qualitativ so hochwertig ausgeführt werden, dass mit ihnen bereits erste Kleinserien produziert werden können. Die Präzision dieser Werkzeuge reicht in hohem Maße an den Anspruch einer Serienproduktion heran. Umspritzte Teile Um schnell und kostengünstig kunststoffumspritzte Prototypen herzustellen, realisieren wir diese in unseren Stammformen über Inserttechnik. Mit dieser Herstellungsweise können unmittelbar Prozesserfahrungen des Prototyps gesammelt und bewertet werden. Selbst erste Kleinserien können mit dieser Werkzeugqualität seriennah produziert werden. Baugruppen In Baugruppen kombinieren wir unsere Kernkompetenzen der Stanz- und Kunststofftechnik mit weiteren Prozessen und Bauteilen. Durch Verfahren wie Widerstands- und Laserschweißen bestücken wir beispielsweise elektronische Bauelemente oder integrieren weitere mechanische Komponenten. Es wird viel über Perfektion gesprochen. Interessant wird es aber erst, wenn sie messbar wird. Neben der Qualitätsvorausplanung sowie der laufenden Zertifizierung unserer Prozesse richten wir unseren Fokus deshalb verstärkt auf den Einsatz modernster Produktionsanlagen und hochpräziser Messtechnik. So sichern wir maximale Qualität als gemeinsamen Nenner all unserer Leistungen.

Herstellung von Komplett-Anlagen. Wir bieten gefertigte Komplettlösungen unterschiedlichster Ausführungen KOMPLETT-ANLAGEN Für zielorientierte Lösungen stehen wir mit unserem Know-how für sie bereit. Auszug der von uns gefertigten Komplettlösungen unterschiedlichster Ausführungen.

Mit dem KNOLL Profilierkopf können Sie sehr einfach und schnell flächenbündige Fassadenprofile herstellen. KNOLL Profilierkopf ist kompatibel zur KNOLL Abkantmaschine und Abkantmaschinen folgender Hersteller (bis 1,5 mm): Schröder Modular, Premel BIMA, Jorns ab Baujahr 1978, Biegemaster BMTH, Thalmann PICO, THACO, Schechtl LB, VARIOBEND

ILLIG bietet mit der Produkthandling-Baureihe PH ein auf die technischen Eigenschaften des jeweiligen Thermoformers abgestimmtes Spektrum von Stapelsystemen an. PH Stapeleinrichtungen ILLIG bietet mit der Produkthandling-Baureihe PH ein auf die technischen Eigenschaften des jeweiligen Thermoformers abgestimmtes Spektrum von Stapelsystemen an. Denn die Produkteigenschaften hängen nicht zuletzt auch von der Qualität und Zuverlässigkeit der Folgemaschinen ab. Die unterschiedlichen Stapeleinrichtungen reichen von einer manuellen Becherabnahme bis zum vollautomatischen Stapelsystem mit Zuführeinrichtungen zu nachfolgenden Maschinen, wie Bördelaggregate, Beutel- und Kartonpacker und weitere. Die Becher werden durch den Auswerfer im Werkzeug entweder direkt in Stapelkäfige bewegt, oder während der Übergabephase mit unterschiedlichen Systemen angesaugt und gestapelt. Dadurch werden Deformierungen des Bechers vermieden und die Auskühlung verbessert. Formteil/Stapel: max. 105 Stck. Formteildurchmesser: max. 150 mm Formteilhöhe: max. 150 mm Nutzfläche: 550 mm X 350 mm Produktstapelausstoß: max. 1.800 Stapel/h Produktstapellänge: max. 730 mm Taktzahl: max. 50 /min.

In der Stanztechnik werden so unterschiedliche Verfahren wie Montieren von zwei oder mehreren Teilen, Kontaktnieten, Widerstands- und Laserschweißen, Laserbeschriften der Teile sowie Gewindeformen in den Stanzprozess integriert. Unsere Präzisionswerkzeuge schaffen dabei die Basis für eine über die gesamte Lebensdauer hochqualitative und wirtschaftliche Produktion. Begleitet wird der Stanzprozess von der hundertprozentigen Qualitätsüberwachung der Funktionsmaße. Stanz-Ziehteile - Rundgerollte Stanzteile für die Bereiche Automobil, Industrie, Hochfrequenz (HF und RF), Solar - Verschlusskappen für Infusionsflaschen, die in der Medizinindustrie ihren Einsatz finden Steckverbinder Diese Steckverbinder werden hauptsächlich in der Automobilindustrie und im Sonderfahrzeugbau eingesetzt. Wir produzieren Steckverbinder in den Größen von 0,5 bis 9,5 mm. Lötfreie Steckverbindungen (Compliant Pin) Diese Technologie erlaubt Verbindungen zwischen Leiterplatten und Kontaktelementen. Die unterschiedlichsten Einpresszonen werden mit 0,64 mm und 0,8 mm Materialdicke in anspruchsvolle Automobilanwendungen eingesetzt. Kontaktnieten Draht- oder Bimetallnieten finden in Sicherheitsrelais, Automobilen sowie in Industrieanlagen ihre Anwendung. Schweißen im Prozess Zu den Schweißtechnologien, die bei uns direkt in den Stanzprozess integriert sind, gehören: - Widerstandsschweißen von Rund- oder Profildraht für Schaltkontakte in Industrieanwendungen - Laserschweißen an Steckverbindern, hauptsächlich für Anwendungen in der Automobilindustrie Montageprozess Das Zusammenfügen von zwei oder mehreren Teilen sowie das Laserbeschriften der Produkte gehören zu unseren Standardprozessen. Es wird viel über Perfektion gesprochen. Interessant wird es aber erst, wenn sie messbar wird. Neben der Qualitätsvorausplanung sowie der laufenden Zertifizierung unserer Prozesse richten wir unseren Fokus deshalb verstärkt auf den Einsatz modernster Produktionsanlagen und hochpräziser Messtechnik. So sichern wir maximale Qualität als gemeinsamen Nenner all unserer Leistungen.

Herstellung von Stanzteilen, Tiefziehteilen, Stanzbiegeteilen. Stanzwerkzeuge, Drahterodierarbeiten, Konstruktion, Stanzerei. Materialdicke ab 0,05mm.

Unsere Kerntechnologien Stanztechnik und Hybridtechnik werden von unseren Sonderprozessen ergänzt. Hierbei handelt es sich um know-how-intensive Verfahren und Arbeitsschritte, mit denen wir die Qualität unserer Produkte gezielt verbessern und so das KRASMKI-Versprechen in jedem Detail einlösen. Reinigen In der operativen Ausführung unterscheiden wir, ob die Prozesse als Bandware in Linie oder als Einzelteilfertigung ausgeführt werden. Einige Beispiele: - Reinigen und Entfetten von Stanzteilen und Ziehteilen in Linie - Reinigen von Stanzteilen und Ziehteilen als Schüttgut - Lohnreinigung von Stanzteilen aus Stahl und Edelstahl - Durchführung von Abklinguntersuchungen - Partikelanalysen (metallisch und nichtmetallisch) - Bewertung der Partikelklassen nach VDA Band 19 Wasserbasierte Reinigung: - Dürr Ecoclean 81W - Amsonic AquaLine - Microclean SL E90 Lösungsmittelbasierte Reinigung: - Amsonic 4100 Bürsten Das Bürsten wurde bei KRAMSKI entwickelt, um an Stanzbändern Grate und Flitter zu eliminieren. Dadurch sind wir in der Lage, selbst bei sehr anspruchsvollen Stanzteilen, wie sie im Injektorbereich eingesetzt werden, höchsten Partikelanforderungen gerecht zu werden. Denn die Automobilindustrie erlaubt im Hinblick auf die Prozesssicherheit keine Kompromisse („Partikelklassen nach VDA Band 19“). Einige Beispiele: - Bürsten von Edelstahlbändern in Linie - Reinigen von Edelstahlbändern in Linie - Trocknen von Edelstahlbändern in Linie Tape & Reel Im Tape&Reel-Prozess werden Stanzprodukte aus dem Stanzstreifen ausgetrennt, in gezogene Kunststoffblister eingelegt und mit einer Kunststofffolie versiegelt. Hierbei wird technisch sichergestellt, dass die Stanzteile zur Weiterverarbeitung lagegerecht entnommen werden können. Gleitschleifen Wir setzen das Gleitschleifen ein, um an Stanzteilen Oberflächen zu verbessern und Stanzgrate und Flitter zu eliminieren, um bei sehr anspruchsvollen Stanzteilen die Sauberkeitsanforderungen zu erfüllen („Partikelklassen nach VDA Band 19“). Einige Beispiele: - Gleitschleifen mit Korund - Gleitschleifen mit Keramik - Gleitschleifen mit Kunststoffkörpern Korundstrahlen Das Korundstrahlen wird in der KRAMSKI Gruppe eingesetzt, um an Stanzteilen Stanzgrate und Flitter zu eliminieren und Oberflächen zu verbessern. Dadurch sind wir in der Lage, auch bei sehr anspruchsvollen Stanzteilen höchsten Partikelanforderungen gerecht zu werden. Außerdem können beim Glasperlenstrahlen die Oberflächen der Produkte verbessert und die Dauerschwingbelastungen gesteigert werden. Einige Beispiele: - Strahlen mit Korund - Strahlen mit Glasperlen Thermische Alterung Die Simulation der Produktlebenszeit in schnell wechselnden Umgebungstemperaturen ist Ziel der beschleunigten thermischen Alterung. Hierzu werden Kunststoffteile im Wechselzyklus einer vorgegebenen Temperatur ausgesetzt. Die Temperaturwechsel liegen im Bereich zwischen -70° C und +180° C. Einige Beispiele: - Alterung von Hybridteilen vor dem Vermessen - Alterung von Hybridteilen, um die Produktlebenszeit zu simulieren Es wird viel über Perfektion gesprochen. Interessant wird es aber erst, wenn sie messbar wird. Neben der Qualitätsvorausplanung sowie der laufenden Zertifizierung unserer Prozesse richten wir unseren Fokus deshalb verstärkt auf den Einsatz modernster Produktionsanlagen und hochpräziser Messtechnik. So sichern wir maximale Qualität als gemeinsamen Nenner all unserer Leistungen.

Abkanten auf einer Arbeitslänge bis 4050 mm - Presskraft bis 2250 kN (225 to) Abkanten Arbeitslänge bis 4050 mm Presskraft bis 2250 kN (225 to) Leistungen: 225 to - Arbeitslänge bis 4050 mm 85 to - Arbeitlänge bis 2050 mm 50 to - Arbeitslänge bis 1550 mm

Werkzeuge, in denen Erfahrung steckt Wir verfügen über aktuelles Know-how genauso wie über langjährige Erfahrung in der Konstruktion und im Bau von Werkzeugen. Unsere rund 50 Werkzeugmechaniker und Formenbauer veredeln Ihre Ideen und entwickeln diese für Sie weiter, erstellen 3D-CAD-Werkzeugkonstruktionen und CAM- Programme, so dass der gesamte Ablauf von Konzeption, Programmierung, Konstruktion, Herstellung, Feinabstimmung und Bemusterung bei uns im Haus erfolgen kann. Unser hochmoderner Maschinenpark garantiert Präzision auf höchstem Niveau und steht für Bohren, Drehen, Erodieren, Flachschleifen, Fräsen, Polieren, Profilschleifen, Tieflochbohren zur Verfügung. Für Ihre eigene Fertigung bauen und verkaufen wir Stanzwerkzeuge gern selbstverständlich auch separat. Nutzen Sie hierfür auch unseren Schulungs-, Ersatzteil- und Instandsetzungsservice. Fertigungsprogramm Stanztechnik: • Folgeverbundwerkzeuge in Modulbauweise • Hochleistungsstanzwerkzeuge in Modulbauweise mit integrierten Prozessen: • Gewindeformen, Nietzuführung, Drahtnieten, Kontakte aufschweißen, Paketieren, einstufige Fertigung, Montagetechnik • Einpresstechnologie EloPin • Einfache Werkzeuge für Kleinserien • Gesamtschneidwerkzeuge • Prototypenwerkzeuge Fertigungsprogramm Kunststofftechnik: • Hochleistungsfolgeverbundspritzwerkzeuge in Modulbauweise • Spritzwerkzeug für Metallumspritzung am Band • Spritzwerkzeug mit Metalleinlage • Einfache Werkzeuge für Kleinserien • Prototypenwerkzeuge • Folgeverbundspritzwerkzeuge in Modulbauweise • Spritzwerkzeuge für Drehtischanwendungen

Unser vollautomatischer Filterpressenautomat ist die logische Weiterentwicklung von unseren über Jahrzehnte bewährten Filterpressen jeglicher Bauweise. Lieferbare Größen 470 bis 1200! Der Filterpressenautomat von JKF bietet Ihnen eine hohe Produktivität bei deutlich geringeren Personalkosten! Produktbeschreibung Unser vollautomatischer Filterpressenautomat ist die logische Weiterentwicklung von unseren über Jahrzehnte bewährten Filterpressen jeglicher Bauweise. Lieferbare Größen 470 bis 1200! Der hohe Automatisierungsgrad entspricht den Erfordernissen der Gegenwart und ermöglicht eine stetige Anpassung an die sich verändernden Gegebenheiten der Filtrationseigenschaften. Somit erreichen Sie als Anwender eine hohe Flexibilität in Ihren Anwendungen. Produkteigenschaften vollautomatische Betriebsweise ohne Beaufsichtigung kompakte und robuste Bauweise Höherer Durchsatz im Vergleich zu konventionellen Kammerfilterpressen Höchste Sicherheit im Betrieb Spritzschutz da geschlossene Ausführung Wartungsarm Vollautomatische Steuerung Siemens S7 mit Touchscreen Individuelle Anpassung der Steuerung an Gegebenheiten Wirtschaftlichkeit vergleichbare Investition zu konventionellen Pressen, weil der Filterpressenautomat bei gleicher Leistung weniger Filterfläche benötigt Geringere Entsorgungskosten auf Grund des höheren Trockenstoffgehaltes im Filterkuchen möglich Geringerer Personaleinsatz erforderlich

Wir bieten Ihnen Umbauten, Generalüberholungen und Modernisierungen ihrer Pressen auch bei Fremdfabrikaten an. UMBAUTEN (EN693) Umbauten nach neuestem Sicherheitsstandart mit Generalüberholung und Modernisierung Wir bieten Ihnen Umbauten, Generalüberholungen und Modernisierungen ihrer Pressen auch bei Fremdfabrikaten an.

Die für die ILLIG Rollenautomaten der Baureihe RDM konzipierte Stapeleinrichtung SZA 73d ist mit einer mechanischen und elektrischen Schnittstelle für den Datenaustausch verbunden. SZA 73d Stapeleinrichtungen Die für die ILLIG Rollenautomaten der Baureihe RDM konzipierte Stapeleinrichtung SZA 73d ist mit einer mechanischen und elektrischen Schnittstelle für den Datenaustausch verbunden. Die mit der Formmaschine synchronisierten Abholbewegungen der Stapelung sind neben dem einfachen und schnellen Wechsel der Stapelwerkzeuge von wesentlichem Vorteil gegenüber ähnlichen Stapelmaschinen in der Branche. Unterschiedliche Stapelwerkzeuge können mittels Adapter weiterhin wirtschaftlich verwendet werden. Mit der SZA 73d sind zahlreiche Austransport-Varianten anwendbar, von käfigweise endlos, käfigweise gezählt über lagenweise bis zu stangenweise quer. Formteilhöhe: max. 150 mm Formteilhöhe (Option): max. 185 mm Nutzfläche: 740 mm X 340 mm Produktstapellänge: max. 800 mm

Rechtecklocher mit opitmierter Schneidegeometrie und spezieller Schutzgashärtung garantieren eine hohe Standzeit. Die spezielle Schneidegeometrie des Stempels reduziert den Kraftaufwand. Daraus ergibt sich: leichteres Arbeiten bei handbetätigten Eckochern (max. Abmessung: 22 x 45 mm) geringerer Verschleiß der Hydraulikpumpe durch Entlastung der Dichtungen. Die Matrizen von Rechtecklochern für schwere Steckverbinder sind mit Ankörnspitzen zur Markierung der Befestigungsbohrungen ausgestattet. Materialdicke: Alle gängigen Abmessungen ab Lager lieferbar. Sondergrößen auf Anfrage. 1,75 mm (bis Abmessung 17 x 19 mm); 2 mm (bis Abmessung 22 x 45 mm); 3 mm (bis Abmessung 68 x 138 mm) Lieferumfang: Stempel, Matrize, Zugachse, Kontermutter, Kunststoffkoffer

Gesenkschmiedeteile von 0,1 kg bis 500 kg Stückgewicht. Die Fa. Feat Group ist auf die Fertigung von Gesenkschmiedeteile inkl. mechanischer Bearbeitung im Gewichtsbereich von 0,1 bis 500 kg spezialisiert. Hierbei kommen Schmiedepressen sowie für symmetrische Bauteile bis 2,5 kg Hatebur Maschinen zum Einsatz. Teil der Feat Group ist die Firma E.L.D. ein Entwicklungs- und Montagebetrieb, welcher auf die Herstellung von Hebetechnik spezialisiert ist.

Die Plattenform-Maschine des Typs UA 200g hat eine maximale Formfläche von 1.950 mm x 950 mm. UA 200g Plattenform-Maschinen Die Plattenform-Maschine des Typs UA 200g hat eine maximale Formfläche von 1.950 mm x 950 mm. Die servomotorisch gesteuerte Plattenmaschine ist für das präzise Tiefziehen von Plattenzuschnitten ausgelegt und kann mit einer Beschickungseinheit (BE) automatisiert werden. Formfläche: 1.950 mm X 950 mm Formteilhöhe: max. 600 mm